预拌砼不合格品及“转退料”质量控制规程

日期:2017-06-01  编辑:MyINATRO
 本规程适用于预拌砼在生产制造、生产运输、泵送过程中出现的不合格品。

1不合格品的分类

1.1轻微不合格品

属于质量标准中“允许偏差”范围内没有达到规范的要求,但经过简单处置后可满足施工技术要求,消除不合格隐患,对砼结构安全和使用功能并无影响的不合格品。常属于“堪用品”之列。

其现象是:轻微少许的泌水和离析或坍落度较小(未达到施工技术的要求)

1.2一般不合格品

属于质量标准中“基本范畴”内的不合格品。在使用后不影响结构性能、安全性能和使用功能的不合格品,经过一定的技术处理后可消除不合格隐患。常属于“堪用品”或“返工品”之列。

其现象是:由于搅拌时间不足或过短,或单方用水量不够,或泵送剂少掺和漏掺等情况下造成预拌砼拌合物匀质性较差。此时,反映砼和易性差(如“发渣”等现象);拌合物中有时存在少许内部呈湿粉状的团块料;在拌合物中夹杂有少许“水泥、砂干粉”料,一般常称砼搅拌“不熟料”。

尤其在生产低水胶比的高强高性能砼,筏板基础、转换层、补偿收缩大体积(大面积)砼时;或有高抗渗要求的超长、超厚结构砼时;高级道路路面砼时。由于水泥用量偏大,并有磨细矿渣粉、粉煤灰、硅灰和膨胀剂的掺用以及化学纤维、钢纤维的使用。生产时稍有不注意就有上述不熟料的发生,它将直接影响预拌砼的交货质量,以及影响工程施工质量。为此,要求试验室、生产拌台、调度、前场工长及泵机操作人员对此要高度重视。

1.3严重不合格品

属于质量评定标准中“保证范畴”外的不合格品。一般指影响结构性能、使用功能或安全运行,涉及人身安全性且处置复杂、坍落度损失较大的不合格品。常属于“降级或报废品”之列。

其现象是:砼已开始发生水化反应,温度逐渐升高,接近初凝时间,砼已成团状且无流动性,经过处理后团状物不易散开。

在出现严重不合格品时,总工程师、质量技术部、后场调度及前场调度(工长)要高度重视,处理时必须认真检查砼的坍落度、流动度、温度等,把握好处理措施和方法,要对处理后砼的初凝时间有一定把握方可应用,否则做报废处置。

2对不合格品的处理方法

堪用:进行简单的处理,消除发现的不合格

返工:进行一定的技术处理,消除发现的不合格

降级:从相关一个等级砼,下调一个等级的砼,并进行一定的技术处理后,达到施工技术交货要求后方可应用,否则做报废处置。

报废:将报废的砼拌合物放入砼回收装置进行砂石分离处理。

3不合格品授权与判定

生产部拌台操作员,在砼生产过程中,通过监视器或目测发现砼拌合物有异常时,应及时向试验室技术员报告,拌台操作员在技术员的指导下进行处理。

站外工长、泵机工在现场交付时,发现砼有异常或经接收方检测不符合要求时(如坍落度较小),应立即向质量技术部或试验室技术员报告,质量技术部或试验室技术员可授权泵机工或站外工长现场进行调整,经检测合格后方可使用。

对轻微一般的堪用和返工转料的不合格品,属于砼坍落度不能满足要求时,可在试验室技术员监督指导下,由拌台操作员进行处理,经检测合格后方可使用,并做好记录。

对返工的不合格品,在处理后,试验室按质量评定标准,重新取样成型,经28d养护试压后提出试验报告。此处理过程试验室人员做好详细记录备查。

对降级的严重不合格品,前场工长应及时向技术部、站长或总工程师报告,由质量技术部或总工程师组织评定并提出处理意见。

不合格品指导处理以及处理权限仅限技术人员,严禁任何人私自处理不合格品和转料

4对不合格品处理措施

4.1对轻微不合格品处理措施

当坍落度偏小而不能满足施工要求时。在试验室技术员的指导下由泵机工负责处理,向罐车内加入一定量的非缓凝型的外加剂,并将罐体旋转25min后,测其坍落度符合施工技术要求后方可卸料、泵送和入模。

当有轻微分层离析时,在技术员指导下,向罐体中掺入一定量的特细砂或磨细矿渣粉,罐体再旋转35min后,检测其坍落度符合施工要求后方可卸料、泵送和入模。

对上述情况,罐车因停放时间过长,并导致砼出现“严重不合格品”性状时,应做报废处理。

4.2对返工转料不合格品处理措施

罐体因种种原因待时3h以上者,坍落度损失过大,经处理后仍不合格者,或水泥与外加剂相容性差,且待时过长,均出现“严重不合格品”性状时,做报废处理。

对返工转料(或平级转料)若存在以下情形时,一律禁止调用:①水泥品种或厂家不同、强度等级或厂家不同,使砼表观存在明显的差异;②使用特殊原材料时,如大掺量粉煤灰、膨胀剂、外加剂品种等,使砼性能存在很大的差异;③用户无法接受或其他客观原因时。

对掺化学纤维或钢纤维,以及补偿收缩的特种砼,可平级转料使用,但一定要在处理记录中详细说明使用情况。

4.3对降级转料的严重不合格品处理措施

对降级转料的砼经过处理后,符合要求者一般可用在非泵送砼路面、挖孔桩和非受力构件上,泵送时可用在不重要的挡墙或楼面板之处,砼在发往工地之前技术员或调度必须事先与前场工长取得联系,由前场工长安排现场施工人员充分振捣、收面和及时养护。

对返工转料、降级转料的砼经处理后,合格与否,严禁将其浇筑在重要工程部位:包括竖向结构的柱、薄壁剪力柱、筒体;横向结构的主、次梁;大体积(大面积)的筏板结构、钢筋较密集的补偿收缩要求的大体积转换层、有高抗渗要求的特殊工程如卫生间或有抗渗要求的挡墙等重要工程结构部位。返工转料、降级转料经过处理后成为堪用品入模应用时,必须限时间(入模时间越短越好)限地点(就近处理最好)限个别不重要工程部位(垫层、回填、或一个标号使用)及时处理完毕。在处理时,一定要有技术员或现场工长在场指导,并做好处理详细记录。

4.4升级转料处理措施

原则上不允许对转料混凝土升级使用,特殊情况需升级转料时需经技术部长和站长批准,并汇报技术中心。

4.5砼性能的转换

砼凝结时间需要调整时。若砼凝结时间需适当延长(或缩短),可以通过适当增加(或减少)0.20.4%泵送剂进行调整。但严禁对高强度等级砼按此调整;夏天时可以通过掺适量的缓凝剂对凝结时间进行调整,但需要在专业性强的技术员指导下进行。

需要调整有抗渗要求或抗裂要求的砼时。必须保证运输车能补入4m3或以上的新拌砼,在新拌砼中一次性补足相应掺量的膨胀剂。

4.6砼报废处理                                                                                        

对严重不合格品,经过处理后仍有以下情况者,可以考虑报废:

砼有严重的分层离析泌水,经过处理已不经济;

砼外加剂有严重超掺,对凝结时间和强度存在严重的质量隐患;

砼等待时间严重超长,并超过砼初凝时间的1/31/2

无法确定砼各原材料比例数量以及配合比明显存在质量隐患,或其它因素造成砼的品质发生严重变异,质量无法得到保证。

对报废的砼必须通过砂石分离机分离,之后进行回收利用。若属于砼待时过长,接近初凝,砼罐车应立即设法就地卸料,防止砼凝罐。

5质量跟踪

试验室技术员对于所处理的砼进行跟踪。抽样鉴定,坍落度及和易性满足要求后方能同意出厂。并成型试件跟踪其强度发展情况。并做好处理记录备案。

对于返回砼生产运输部必须实施“绿色通道”制度,即在拌台优先处理、在工地优先泵送,不受排序和能次约束,司机不得推诿、扯皮,调度必须保证“绿色通道”制度在各环节的顺利实施,确保砼在最短时间尽快浇筑。

对所有处理的砼试验室均应有详细的记录,留档备查。

按贯标的程序,写出质量报告,呈有关领导审查阅示。

重庆欣材混凝土集团股份有限公司

20170525

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